isg型管道泵的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的大答應(yīng)外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架，垂直入口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。
 

　　為了isg型管道泵的吸入機(jī)能，泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭好用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免蘊蓄氣體的囊形部位，不能避免時，應(yīng)在囊形部位設(shè)排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。
 

　　isg型管道泵的入口處，好配置一段約3倍入口直徑的直管。對于管道泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配平均。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時，入口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接入口法蘭。在其它前提下，泵入口前應(yīng)有不小于3倍管徑的直管段。
 

　　isg型管道泵出口的堵截閥和止回閥之間用泄液閥放凈，同規(guī)格泵的進(jìn)出口閥門盡量采用統(tǒng)一標(biāo)高。進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時扭動閥門前后的管線。
 

　　那么下面就讓我們來詳細(xì)的了解一下isg型管道泵的特點有哪些吧。
 

　　1、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
 

　　2、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
 

　　3、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
 

　　4、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。
 

　　5、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。
 

　　6、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
 

　　以上便是今天為大家分享的全部內(nèi)容，希望大家在看完本篇之后能夠?qū)sg型管道泵有更多的了解。